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      多级离心泵
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      运行离心泵中常见的几个问题及原因

      2019-08-01

      离心泵运行中经常会产生电机超负荷及振动的现象,小编罗列了相关的自吸式离心泵原因及排除办法,详见下表:

      一.离心泵运行中电机超负荷原因及排除方法

      【故障原因】

      【排除措施】

      转速过高

      检查电机是否配套

      水泵流量过大

      关小出水闸门

      泵内进人异物

      拆泵除去异物

      电机或水泵机械损失过大

      检査水泵叶轮与泵壳之间间隙,水泵填料函、水泵泵轴、水泵轴承是否正常

      二.离心泵运行中产生振动的原因及排除方法

      【故障原因】

      【排除措施】

      基础螺栓松动或安装不完善

      拧紧螺栓、完善基础安装;

      水泵与电机安装不同心

      矫正同心度

      进入空气或发生气蚀

      找出进入空气原因并采取相应措施消除,发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失

      水泵的轴承损坏或磨损

      更换或修理轴承

      出水管存留空气

      在存留空气处,加装排气设施

      三.那么,又该如何降低离心泵的能耗呢?

      离心泵内部表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准、安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

       

      离心泵故障原因


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